電動汽車電池的重生
- 偉盟系統產業顧問/任苙萍

- 4月9日
- 讀畢需時 2 分鐘
眾所周知,電動車電池的回收難度很大,但是由於電池含有稀有金屬的需求不斷增長,正推動人們採用創新的新方法從廢棄電池中回收它們。這些電池細碎粉末中含有塑膠和鋼,必須將其分離出來,再提取其餘含有鋰、鎳、鈷和石墨等珍貴材料,作為重製新電池的珍貴材料。

重點摘錄
根據國際能源總署 (IEA) 的數據,2023 年售出的汽車中,近1/5是電動車,全球道路上的電動車數量達到 4,000 萬輛,對電池以及製造電池所需材料的需求正在飆升;
最大挑戰之一是礦物集中在某些特定的地方,全球超過一半的鎳產自印度尼西亞,2/3的鈷產自剛果民主共和國;
人們競相尋找其他方法來獲得關鍵礦物,回收電池是一種選擇,但也非常困難,Altilium 是全球僅有的幾家開發舊電動車電池回收方法的公司之一,利用廢棄電動車電池的回收材料製造電池單元;
這個領域的挑戰之一在於電池本身就很複雜,這給回收工作帶來了很大困難,這些材料混合得相當緊密,其中許多都是危險的,有些金屬對人類和野生動物有毒,也造成火災和爆炸危險;
英國 Altilium 公司採用水基系統(名為濕式冶金)的電池粉碎過程,可回收來自陽極的石墨以及其他礦物,將黑色物質浸泡在硫酸中過濾出石墨;
將液體與煤油和特殊化學物質混合,可提取出鎳、鈷、錳等貴金屬,另酸性液體可溶解多種金屬,透過調整酸度,可將鋁、銅、鐵等尋常金屬以灰色粉末的形式沉澱出來,作為建築材料的填料出售;
研究人員估計到 2040 年,這些電池對鋰和鎳的需求有一半以上可以透過回收來滿足;
因為環保與地緣政治考量,歐盟於2023年推出了新的電池法規,將從2025年開始對「回收效率、材料回收和再生成分」提出越來越嚴格的要求。





































留言